דֶגֶם | יְחִידָה | HV-855 | HV-966 | HV-1165 | HV-1370 |
לִנְסוֹעַ | |||||
מהלך ציר X | mm | 800 | 900 | 1100 | 1300 |
מהלך ציר Y | mm | 500 | 600 | 650 | 700 |
מהלך ציר Z | mm | 550 | 600 | 600 | 700 |
מרחק מקצה הציר לשולחן העבודה | mm | 200-750 | 150-750 | 130-730 | 150-850 |
מרחק ממרכז הציר לעמודה | mm | 700 | 750 | 770 | 850 |
שולחן עבודה | |||||
גודל שולחן עבודה | mm | 1000x510 | 1000x550 | 1200x660 | 1400x700 |
עומס מקסימלי | kg | 450 | 700 | 800 | 1000 |
חריץ T | mm | 18x5 | 18x5 | 18x5 | 18x5 |
לְהַאֲכִיל | |||||
הזנה מהירה של ציר XY | מטר/דקה | 36 | 36 | 24 | 24 |
הזנה מהירה של ציר Z | מטר/דקה | 36 | 36 | 24 | 24 |
צִיר | |||||
מהירות ציר | סל"ד | 12000 | 10000 | 10000 | 10000 |
מצב הנעת ציר | יָשִׁיר | יָשִׁיר | חֲגוֹרָה | חֲגוֹרָה | |
שטח רצפה (אורך X רוחב) | mm | 2800x2700 | 2800x2700 | 3060x2700 | 3360x2800 |
גובה המכונה | mm | 2800 | 2800 | 3100 | 2970 |
משקל המכונה | T | 6.5 | 6.5 | 75 | 9 |
מאפיינים
•באמצעות ניתוח קפדני של אלמנטים סופיים של PEM, מבנה גוף המכונה מתחזק, ומציג ביצועי חיתוך ויציבות עיבוד מעולים, ועומד בדרישות המחמירות של עיבודים שונים.
•גובה העמודה מגדיל את טווח העיבוד.
•בחרו חומר ברזל יצוק FC3OO, נקודת התכה נמוכה, הצטמקות קטנה במהלך התמצקות, חוזק דחיסה וקשיחות קרובים לפלדת פחמן, ספיגת זעזועים טובה, מה שמבטיח איכות.
•טיפול הרפיה: ביטול לחץ פנימי ושמירה על יציבות היציקות ולא עיוותן לאורך זמן.
•שימוש ביציקות מתקדמות, מבנה קופסה, צלעות חיזוק W ועיצוב צלעות בצורת P.
עיבוד כבד HV
חסכו זמן ועלויות
•שימוש במסילה כבדה של 45 מ"מ
•ציר Z משתמש ב-6 מחוונים
•למכונות ולציוד יש כוח חיתוך גדול
•האצת זמן העיבוד המקורי
•להפחית את עלות העבודה
•הפחתת עלות החשמל והזמן
•הפחתת עלות חומרי העיבוד
•צמצום זמן ההמתנה של תהליך העבודה
•צמצום זמן העיבוד הכולל
•הפחתת עלויות הטיפול
מהיר וקל יותר להשגת זמן אספקה קצר יותר. מוצרים מעובדים בדיוק גבוה, המביאים לכם תשואה גבוהה על ההשקעה.