עיבוד פריקה חשמלית

אדם משמש בעיקר לעיבוד תבניות וחלקים בעלי צורות מורכבות של חורים וחללים; עיבוד חומרים מוליכים שונים, כגון סגסוגת קשה ופלדה מוקשה; עיבוד חורים עמוקים ועדינים, חורים בעלי צורה מיוחדת, חריצים עמוקים, מפרקים צרים וחיתוך פרוסות דקות וכו '; עיבוד כלי יצירה שונים, תבניות ומדי טבעת חוט וכו '.

עקרון העיבוד

במהלך EDM, אלקטרודת הכלים וחומר העבודה מחוברים בהתאמה לשני הקטבים של אספקת החשמל הדופק ושקועים בנוזל העבודה, או שנוזל העבודה נטען לפער הפריקה. אלקטרודת הכלים מבוקרת כדי להזין את החומר דרך מערכת בקרה אוטומטית לפער. כאשר הפער בין שתי האלקטרודות מגיע למרחק מסוים, מתח הדחף המופעל על שתי האלקטרודות יפרק את נוזל העבודה וייצור פריקת ניצוץ.

בערוץ הפריקה המיקרו, כמות גדולה של אנרגיית חום מתרכזת באופן מיידי, הטמפרטורה יכולה להיות גבוהה עד 10000 ℃ ולחץ יש גם שינוי חד, כך שחומרי המתכת המקומיים על משטח העבודה של נקודה זו מיד. נמס ומתאייד ומתפוצץ לנוזל העבודה, מתעבה במהירות, יוצר חלקיקי מתכת מוצקים, ונוזל העבודה נלקח משם. בשלב זה על פני חומר העבודה ישאיר סימני בור זעירים, הפריקה נעצרה לזמן קצר, נוזל עבודה בין שתי האלקטרודות להחזרת מצב הבידוד.

מתח הדופק הבא מתקלקל בנקודה אחרת בה האלקטרודות קרובות יחסית זו לזו, מה שמייצר פריקת ניצוץ וחוזר על התהליך. לכן, למרות שכמות המתכת המושחתת לכל פריקת דופק היא קטנה מאוד, ניתן לשחוק יותר מתכות בגלל לאלפי פריקות דופק בשנייה, עם תפוקה מסוימת.

בתנאי שמירה על פער הפריקה התמידי בין אלקטרודת הכלים לחומר העבודה, המתכת של חומר העבודה מאוכלת בעוד אלקטרודת הכלים מוזנת ברציפות לחומר העבודה, ולבסוף עוברת במכונה את הצורה המתאימה לצורת אלקטרודת הכלים. לכן, כל עוד צורת אלקטרודת הכלי ומצב התנועה היחסית בין אלקטרודת הכלי לחומר העבודה, ניתן לעבד מגוון פרופילים מורכבים. אלקטרודות כלי עבודה עשויות בדרך כלל מחומרים עמידים בפני קורוזיה עם מוליכות טובה, נקודת התכה גבוהה. ועיבוד קל, כגון נחושת, גרפיט, סגסוגת נחושת-טונגסטן ומוליבדן. בתהליך העיבוד, גם לאלקטרודת הכלים יש אובדן, אך פחות מכמות הקורוזיה של מתכת החומר, או אפילו קרוב ללא הפסד.

כמדיום פריקה, נוזל העבודה ממלא תפקיד גם בקירור והסרת שבבים במהלך העיבוד. נוזלי עבודה נפוצים הם בינוני עם צמיגות נמוכה, נקודת הבזק גבוהה וביצועים יציבים, כגון נפט, מים יונים ואמולסיה. מכונת ניצוץ חשמלית היא סוג של פריקה בהתרגשות עצמית, המאפיינים שלה הם כדלקמן: לשתי האלקטרודות של פריקת הניצוץ יש מתח גבוה לפני הפריקה, כאשר שתי האלקטרודות מתקרבות, המדיום מתפרק, ואז מתרחשת פריקה של ניצוץ. יחד עם תהליך הפירוק, ההתנגדות בין שתי האלקטרודות פוחתת בחדות, והמתח בין האלקטרודות גם פוחת בחדות. יש לכבות את תעלת הניצוץ בזמן לאחר שמירה על פרק זמן קצר (בדרך כלל 10-7-10-3s) כדי לשמור על " המאפיינים של מוט הקור "של פריקת הניצוץ (כלומר, אנרגיית החום של המרת אנרגיית התעלה אינה מגיעה לעומק האלקטרודה בזמן), כך שאנרגיית התעלה מוחלת על טווח מינימלי. ההשפעה של אנרגיית התעלה עלולה לגרום לחלודה של האלקטרודה באופן מקומי. השיטה שתופעת הקורוזיה המייצרת בעת שימוש בפריקת ניצוץ מבצעת עיבוד ממדי לחומר נקראת עיבוד ניצוצות חשמליים. Edm הוא פריקת ניצוץ בנוזל על פי צורת אלקטרודת הכלים ומאפייני התנועה היחסית בין אלקטרודת הכלי לחומר העבודה, ניתן לחלק את edM לחמישה סוגים. חיתוך edM בחיתוך תיל של חומרים מוליכים באמצעות חוט נע צירית כאלקטרודת כלים ו חומר עבודה נע לאורך הצורה והגודל הרצויים; השחזת אדם באמצעות חוט או יצירת גלגל השחזה מוליך כאלקטרודת כלים לחור המנעול או ליצירת השחזה; משמש לעיבוד שבבי טבעת חוט, תקע חוט [1], ציוד וכו 'עיבוד חורים קטנים, סגסוגת משטח , חיזוק משטח וסוגים אחרים של עיבוד. Edm יכול לעבד חומרים וצורות מורכבות שקשה לחתוך על ידי עיבוד רגיל שיטות. אין כוח חיתוך במהלך עיבוד שבבי; אינו מייצר חריץ חיתוך ופגמים אחרים; חומר האלקטרודה של הכלי לא צריך להיות קשה יותר מחומר היצירה; שימוש ישיר בעיבוד חשמל, קל להשיג אוטומציה; לאחר העיבוד, המשטח מייצר שכבת מטמורפוזה, אשר בחלק מהיישומים יש להסיר אותה עוד יותר; זה מטריד להתמודד עם זיהום העשן הנגרם על ידי טיהור ועיבוד נוזלי עבודה.


זמן ההודעה: 23 ביולי 2020