איכות טייוואנית במחיר סיני MVP1166 מרכז מכונות
הפרמטרים הטכניים העיקריים
גודל עיבוד
| דֶגֶם | יְחִידָה | MVP 1166 |
| שולחן עבודה | ||
| גודל השולחן | מ"מ (אינץ') | 1200×600 (48×24) |
| T - גודל הסולט (מספר סולט x רוחב x מרחק) | מ"מ (אינץ') | 5×18×110 (0.2×0.7×4.4) |
| עומס מקסימלי | ק"ג (ליברות) | 800 (1763.7) |
| לִנְסוֹעַ | ||
| מהלך ציר X | מ"מ (אינץ') | 1100(44) |
| תנועת ציר Y | מ"מ (אינץ') | 600(24) |
| מהלך ציר Z | מ"מ (אינץ') | 600(25) |
| מרחק מחרטום הציר לשולחן | מ"מ (אינץ') | 120-720 (4.8-28.8) |
| מרחק ממרכז הציר למשטח העמודה | מ"מ (אינץ') | 665 (26.6) |
| צִיר | ||
| התחדדות ציר | סוּג | BT40 |
| מהירויות ציר | סל"ד | 10000/12000/15000 |
| לִנְהוֹג | סוּג | חגורת-tvpe/מצומד ישירות/מצומד ישירות |
| קצב הזנה | ||
| קצב הזנת חיתוך | מטר/דקה (אינץ'/דקה) | 10 (393.7) |
| מהיר על צירי (X/Y/Z) | מטר/דקה (אינץ'/דקה) | 36/36/30 |
| (X/Y/Z) מהירות תנועה מהירה | מטר/דקה (אינץ'/דקה) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
| מערכת אוטומטית להחלפת כלים | ||
| סוג הכלי | סוּג | BT40 |
| קיבולת הכלי | מַעֲרֶכֶת | זרוע 24T |
| קוטר הכלי המרבי | מטר (אינץ') | 80 (3.1) |
| אורך כלי מקסימלי | מטר (אינץ') | 300 (11.8) |
| משקל כלי מקסימלי | ק"ג (ליברות) | 7 (15.4) |
| החלפת כלי לכלי | שניות | 3 |
| מָנוֹעַ | ||
| מנוע הנעת ציר פעולה רציפה / מדורג 30 דקות | (קילוואט/כוח סוס) | מיצובישי 7.5/11 (10.1/14.8) |
| מנוע הנעה סרוו ציר X, Y, Z | (קילוואט/כוח סוס) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
| שטח רצפה ומשקל המכונה | ||
| שטח הרצפה | מ"מ (אינץ') | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
| מִשׁקָל | ק"ג (ליברות) | 7800 (17196.1) |
אבטחת איכות
במהלך הרכבת גוף המטוס, כל תהליך עובר בקרת איכות בהתאם לסבילות של 50% של התקן הלאומי, מה שמפחית ביעילות את הסטייה הכוללת הנגרמת על ידי השגיאה המצטברת. לאחר השלמת ההרכבה, מבוצעות 72 שעות של פעולת מכונת הצילום כדי לנטר אינדיקטורים שונים כגון רעש, רעידות, תנועה מהירה והחלפת כלים. ציוד מתקדם כגון אינטרפרומטר לייזר, מוט כדורי, מכשיר איזון דינמי ומכשיר מדידה בעל שלוש קואורדינטות משמשים לבדיקת הכלי, בדיקת עיבוד ניסיון של חלקים, בדיקת חיתוך כבד ובדיקת הברגה נוקשה, על מנת להבטיח שכל הביצועים עומדים בדרישות האיכות הגבוהות של המפעל.
שימוש בסביבה
1. טמפרטורת הפעלה של סביבת הציוד: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. לחות יחסית של סביבת השימוש: יש לשלוט בטווח של 75%.
3. על הציוד להימנע מקרינה ורעידות של מקורות חום גבוהים אחרים כדי למנוע כשל או אובדן דיוק של כלי המכונה.
4. מתח: 3 פאזות, 380V, תנודות מתח בתוך ± 10%, תדר חשמל: 50HZ.
אם המתח באזור השימוש אינו יציב, יש לצייד את המכונה באספקת חשמל מווסתת כדי להבטיח את פעולתה התקינה.
5. לחץ אוויר: על מנת להבטיח את ביצועי העבודה התקינים של הציוד, אם האוויר הדחוס של מקור האוויר אינו עומד בדרישות מקור האוויר, יש להוסיף מכשיר לטיהור מקור אוויר (הסרת לחות, הסרת שומנים, סינון) לפני כניסת אוויר המכונה.
6. למכונה צריכה להיות הארקה אמינה: חוט ההארקה הוא חוט נחושת, קוטר החוט לא צריך להיות פחות מ-10 מ"מ², והתנגדות ההארקה צריכה להיות פחות מ-4 אוהם.
7. יש לחבר את חוט ההארקה של כל מכונת CNC למוט הארקה נפרד.
8. שיטת הארקה: יש להכניס מוט נחושת בקוטר של כ-Φ12 מ"מ לתוך עומק תת-קרקעי של 1.8 ~ 2.0 מטר. יש לחבר את חוט ההארקה (קוטר החוט אינו קטן מקוטר כבל החשמל) בצורה אמינה למוט ההארקה באמצעות ברגים.
